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Chambres de coloration des charcuteries
Appareils en acier inoxydable répondant pleinement à toutes les normes d’hygiène.
About Chambres de coloration des charcuteries
Appareils en acier inoxydable répondant pleinement à toutes les normes d’hygiène. Ils ont trouvé leur application dans l’industrie de la viande. Ils sont principalement destinés à l’application de colorant par pulvérisation directement sur le produit avant le processus de fumage.
How to select a device
Selection of Chambres de coloration des charcuteries should consider product type, line output, available space, loading method and washing or disinfection requirements. These details help decide whether a standard model is enough or an individual configuration is needed.
Modèles
1
Model parameters
shown in tables
Fit
to process and plant layout
Businesses
red-meat processing plants
Chambre de teinture de viande KBW-120S
Rendement
od 60-120
pièces de bâtons de fumage
L = longueur
7000
mm
B = largeur
2530
mm
H = hauteur
3440
mm
Tension d’alimentation
3×400
V
Puissance totale
28
kW
Pompe d’eau sanitaire
2
pouces
vanne de vidange
Eau d’alimentation
1
pouces
eau chaude 45 C
Évacuation de l’eau
2
cale
Cheminées de ventilation
250
mm
Nombre de ventilateurs
2
à canal latéral
Buses de soufflage
Tak
acier inoxydable
La chambre de coloration pour saucisses de type KBW-120S est un appareil de haute qualité en acier inoxydable qui répond aux normes d’hygiène les plus strictes. Elle est parfaitement adaptée aux besoins de l’industrie de la viande, notamment pour l’application de toutes sortes d’épices liquides par pulvérisation directe sur les produits avant le processus de fumage.
La chambre de coloration spécialisée de type KBW-120S a été conçue pour la production de produits de charcuterie. Le processus d’application de l’assaisonnement se déroule dans des zones de préparation successives, comprenant le chargement, le lavage par pulvérisation, le scellage des tissus de viande, la pulvérisation de l’assaisonnement liquide, le séchage du produit et le déchargement. Fabriquée en acier inoxydable de haute qualité, la chambre garantit une grande résistance aux dommages et assure des normes d’hygiène élevées pendant le fonctionnement.
La capacité de l’unité se situe entre 60 et 120 bâtonnets de fumage par heure. Toutefois, la nécessité d’une solution d’application d’épices dépend du type de produit et de sa répartition sur le bâtonnet de fumée. Il s’agit d’une solution flexible qui vous permet d’adapter le processus aux besoins individuels et aux exigences de votre usine.
La chambre de coloration pour saucisses de type KBW-120S est un appareil fiable qui garantit une application efficace et précise de toutes sortes d’épices sur les produits de charcuterie. Grâce à elle, vous obtiendrez les résultats souhaités et augmenterez la qualité de vos produits. Il s’agit non seulement d’un investissement dans la productivité et l’efficacité de la production, mais aussi d’une garantie des normes d’hygiène les plus élevées.
Choisissez la chambre de teinture pour salaisons KBW-120S et rejoignez les rangs des clients satisfaits qui bénéficient de nos équipements de haute qualité. Nous proposons des solutions adaptées aux besoins de l’industrie de la viande et répondant à toutes ses exigences. Découvrez la différence que notre équipement peut faire dans votre production de saucisses.
FAQ
Questions fréquentes
Comment choisir Chambres de coloration des charcuteries pour un processus de production ?
Le choix de Chambres de coloration des charcuteries doit commencer par le type de produit, le rendement attendu, l espace disponible, la methode de chargement et les exigences hygieniques.
L equipement peut-il etre adapte a l usine ?
Oui. Chemaxpol peut preparer une configuration adaptee aux conditions de travail, a l implantation de ligne et aux exigences du processus.
Quelles informations envoyer pour un devis ?
Indiquez le type de produit, le rendement attendu, l espace disponible, les fonctions requises et les informations sur la ligne actuelle.
Technical support and service
Chemaxpol supports selection, production and later maintenance of equipment, so a technical inquiry should include operating conditions and expected output.
Technical consultation before selecting a model or configuration.
Dimensions, parameters and working layout can be adapted to the process.
Service support and direct producer contact after commissioning.
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