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Lavadoras de bastidores para salami

Equipos de lavado fabricados en acero inoxidable que cumplen plenamente con todas las normas higiénicas.

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About Lavadoras de bastidores para salami

Equipos de lavado fabricados en acero inoxidable que cumplen plenamente con todas las normas higiénicas. Han encontrado aplicación en la industria cárnica. Están diseñados principalmente para el lavado de bastidores utilizados en el almacenamiento y transporte de salami sin estantes.

How to select a device

Selection of Lavadoras de bastidores para salami should consider product type, line output, available space, loading method and washing or disinfection requirements. These details help decide whether a standard model is enough or an individual configuration is needed.

Parameters and configuration

Número de modelos

1

Model parameters

shown in tables

Fit

to process and plant layout

Businesses

red-meat processing plants

Myjka stelaży salami Typ MSS-4 S

Lavadora de bastidores para salami Tipo: MSS-4 S

Rendimiento od 4 do 6 uds./h
L = longitud 2500 mm
B = anchura 2520 mm
H = altura 5200 nad posadzką 1000 pod posadzką mm
Tensión de alimentación 3 x 400 V
Potencia total 26.5 kW
Bomba de agua sanitaria 2×50 m3/h
Agua de alimentación 1 "
Boquillas de lavado y enjuague acero inoxidable
Evacuación de agua 2 Ø
Chimeneas de ventilación 250 mm

Lavadora de cámara para bastidores de salami – ¡Limpieza excelente para la industria cárnica!

Nuestra lavadora de cámara especializada Tipo: MSS-4 S ha sido diseñada específicamente para la limpieza eficaz de bastidores utilizados para el almacenamiento y transporte de salami, con unas dimensiones impresionantes de 4800x1180x1300 mm, sin estantes. Fabricada en acero inoxidable de alta calidad y materiales plásticos, la lavadora de cámara garantiza no solo durabilidad, sino también el cumplimiento de todos los estándares higiénicos.

Nuestra lavadora de cámara Tipo: MSS-4 S tiene una capacidad de entre 4 y 6 unidades por hora, permitiendo así un trabajo eficiente en la industria cárnica. El proceso de lavado se realiza en ciclos, lo que permite una limpieza minuciosa y efectiva de cada bastidor individual. El depósito está empotrado en el suelo, y la entrada del bastidor al dispositivo se realiza a nivel del suelo, lo que proporciona comodidad y seguridad durante su uso.

Elija nuestra lavadora de cámara para bastidores de salami Tipo: MSS-4 S para garantizar una limpieza perfecta y mantener altos niveles de higiene en la industria cárnica. Nuestro dispositivo ha sido diseñado y fabricado específicamente pensando en una limpieza eficaz y profesional de los bastidores destinados al almacenamiento y transporte de salami. El uso de acero inoxidable y materiales plásticos garantiza no solo durabilidad, sino también facilidad de limpieza y cumplimiento de los más altos estándares higiénicos.

Confíe en nuestra lavadora de cámara Tipo: MSS-4 S y disfrute de excelentes resultados en la limpieza de bastidores de salami. Gracias a nuestra experiencia y tecnología avanzada, proporcionamos un equipo confiable, eficiente y profesional que cumplirá con sus expectativas. Aproveche nuestra lavadora de cámara y únase a los clientes satisfechos de la industria cárnica, donde la limpieza y la higiene son de suma importancia.

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FAQ

Preguntas frecuentes

Como elegir Lavadoras de bastidores para salami para un proceso productivo?

La seleccion de Lavadoras de bastidores para salami debe partir del tipo de producto, el rendimiento esperado, el espacio disponible, el metodo de carga y los requisitos higienicos.

Se puede adaptar el dispositivo a la planta?

Si. Chemaxpol puede preparar una configuracion para condiciones de trabajo, distribucion de linea y requisitos de proceso concretos.

Que informacion conviene enviar para una oferta?

Indique el tipo de producto, el rendimiento esperado, el espacio disponible, las funciones necesarias y la informacion sobre la linea actual.

Technical support and service

Chemaxpol supports selection, production and later maintenance of equipment, so a technical inquiry should include operating conditions and expected output.

Technical consultation before selecting a model or configuration.

Dimensions, parameters and working layout can be adapted to the process.

Service support and direct producer contact after commissioning.

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