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Lachsfilet-Unterlegscheiben

Tunnelwaschmaschinen aus rostfreiem Stahl, die alle Normen für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln erfüllen.

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About Lachsfilet-Unterlegscheiben

Tunnelwaschmaschinen aus rostfreiem Stahl, die alle Normen für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln erfüllen. Sie sind für das Waschen von Fischfilets mit Salzlösung konzipiert. Sie finden ihre Anwendung in fischverarbeitenden Betrieben.

How to select a device

Selection of Lachsfilet-Unterlegscheiben should consider product type, line output, available space, loading method and washing or disinfection requirements. These details help decide whether a standard model is enough or an individual configuration is needed.

Parameters and configuration

Modelle

1

Model parameters

shown in tables

Fit

to process and plant layout

Businesses

fish-processing plants

Myjka fileta z łososia – MFR-150S

Waschmaschine Filet mit Lachs – MFR-150S

Parameter Einheit / Beschreibung Hinweise
Leistung do 150 Stk./h dla produktu długości 60cm
L = Länge 4000 mm
B = Breite 1050 mm
H = Höhe 1650 mm
Versorgungsspannung 3 x 400 V
Gesamtleistung 2.5 kW
Sanitärwasserpumpe 0.9 kW
Speisewasser 3/4 cala Zoll do procesu płukania
Wasch- und Spüldüsen Edelstahl
Odprowadzenie solanki 2 cale bezposrednio do kanalizacji

Lachsfiletiermaschine MFR-150S – Ihre professionelle Lösung für das perfekte Abspülen von 3% Fischfilets mit Salzlösung!

Unsere Lachsfiletierspülmaschine wurde mit Blick auf hohe Hygiene- und Effizienzstandards entwickelt. Aus rostfreiem und säurebeständigem Stahl gefertigt, gewährleistet sie nicht nur eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Beschädigungen, sondern erfüllt auch höchste sanitäre und hygienische Anforderungen. Die geschlossene Bauweise der Maschine garantiert absolute Sicherheit bei der Benutzung.

Um Ihnen die volle Kontrolle über den Spülvorgang zu geben, ist die Maschine mit einem leicht ablesbaren Bedienfeld ausgestattet. Damit können Sie die Spülparameter genau überwachen und einstellen, um optimale Ergebnisse zu gewährleisten. Darüber hinaus minimiert unsere hochmoderne Technologie die Handhabungskosten und sorgt für Effizienz und Einsparungen.

Beim Spülen verwenden wir eine 3%ige Salzlösung, die perfekt auf die Hygieneanforderungen von Fischfilets abgestimmt ist. Die Lachsfilet-Waschanlage bietet eine beeindruckende Kapazität von bis zu 2.800 Filets pro Stunde. Filets mit einem Gewicht von bis zu 1,5 kg können in Mengen von 2 Stück auf das Band gelegt werden, was den Waschvorgang schnell und effizient macht.

Unsere Tunnelwaschanlagen sind aus Edelstahl gefertigt und erfüllen alle Normen für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln. Sie sind für das professionelle Waschen von Fischfilets mit Salzlake konzipiert. Sie finden ihre Anwendung in fischverarbeitenden Betrieben, in denen die Qualität und Hygiene der Produkte von entscheidender Bedeutung ist.

Entscheiden Sie sich für den MFR-150S Lachsfilet-Wascher und genießen Sie hervorragende Waschergebnisse, die den höchsten Industriestandards entsprechen. Wir bieten Ihnen nicht nur Effizienz und Effektivität, sondern auch die Sicherheit, dass Ihre Fischfilets perfekt sauber und für die Weiterverarbeitung vorbereitet sind.

Investieren Sie in unsere Lachsfiletiermaschine MFR-150S und reihen Sie sich ein in die Riege zufriedener Kunden, die die Zuverlässigkeit, Qualität und Effizienz unserer Lösungen zu schätzen wissen!

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FAQ

Häufig gestellte Fragen

Wie sollte Lachsfilet-Unterlegscheiben fuer den Produktionsprozess ausgewaehlt werden?

Die Auswahl von Lachsfilet-Unterlegscheiben sollte mit Produkttyp, erwarteter Leistung, verfuegbarem Platz, Beladungsart und Hygieneanforderungen beginnen.

Kann das Geraet an den Betrieb angepasst werden?

Ja. Chemaxpol kann eine Konfiguration fuer konkrete Arbeitsbedingungen, Linienlayout und Prozessanforderungen vorbereiten.

Welche Informationen sind fuer ein Angebot hilfreich?

Senden Sie Produkttyp, erwartete Leistung, verfuegbaren Platz, benoetigte Funktionen und Informationen zur aktuellen Produktionslinie.

Technical support and service

Chemaxpol supports selection, production and later maintenance of equipment, so a technical inquiry should include operating conditions and expected output.

Technical consultation before selecting a model or configuration.

Dimensions, parameters and working layout can be adapted to the process.

Service support and direct producer contact after commissioning.

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