W dniach 27-29 Września 2023 r. w Poznaniu odbyły się Międzynarodowe Targi Polagra Foodtech na których firma Chemaxpol zaprezentowała swoje innowacyjne rozwiązania w dziedzinie urządzeń myjących i sanitarnych przeznaczonych dla przemysłu spożywczego.
Międzynarodowe Targi Polagra Foodtech to wydarzenie targowe odbywające się w Polsce, skoncentrowane na branży spożywczej i technologii związanych z przetwarzaniem żywności. Targi te stanowią ważne miejsce spotkań dla przedsiębiorców, producentów, dostawców, naukowców oraz innych profesjonalistów z sektora spożywczego. Celem Targów Polagra Foodtech jest prezentacja najnowszych osiągnięć i rozwiązań technologicznych związanych z przemysłem spożywczym.
Na targach można znaleźć szeroki zakres produktów i usług, związanych z produkcją, przetwarzaniem, pakowaniem, i przechowywaniem żywności. To doskonałe miejsce do zaprezentowania nowych produktów i technologii, do nawiązywania kontaktów biznesowych oraz do zdobywania wiedzy na temat najnowszych trendów w przemyśle spożywczym.
Targi Polagra Foodtech mogą obejmować różne obszary tematyczne, takie jak maszyny i urządzenia przemysłowe, technologie chłodzenia i przechowywania, technologie czyszczenia i dezynfekcji, zarządzanie produkcją, oraz wiele innych.
To ważne wydarzenie dla branży spożywczej i technologicznej w Polsce i przyciąga uczestników z różnych części świata. Dzięki takim targom przedsiębiorcy mogą poznać nowe możliwości, pozyskać potencjalnych klientów i dostawców oraz zwiększyć swoją wiedzę na temat najnowszych trendów i innowacji w przemyśle spożywczym.
System pozyskiwania i oczyszczania wody polega na pozyskiwaniu z procesów produkcyjnych wody, oczyszczania jej, dezynfekowania i uzdatniania zgodnie z oczekiwaniami użytkownika do wykorzystanie jej na potrzeby mycia wstępnego. System dedykowany do wszystkich rodzajów ubojni, drobiu, trzody chlewnej oraz wołowego.
Obszary zastosowania oczyszczonej wody z procesu mycia
Mycie wstępne niskim ciśnieniem
Myjnie Samochodowe
Woda technologiczna
Pomieszczenia strefy ubojowej
Obmywanie posadzek w strefie ubojowej
Omywanie wstępne
Oczyszczanie wody po procesie mycia – przykładowe zastosowanie:
Przeznaczenie – Płukanie wstępne strefa przyjęcie i uboju żywca
Projekt indywidualny dostosowany indywidualnie do zakładu
Automatyczny system rozładunkowy mrożonego/świeżego produktu w pojemniku E2 znajdującego się bezpośrednio na paletach współpracujący z linią do oddzielania bloków mięsnych.
Załadunek na palecie świeżego/mrożonego mięsa w pojemniku na linię wykonuje pracownik za pomocą wózka/ paleciaka. Wprowadzając paletę z produktem do komory rozładowczej. Po uruchomieniu automatycznym lub przyciskiem start, następuję depaletyzacja pojemników z mięsem. Pojemniki po 4 szt. z warstwy zostają zdjęte i ustawione na transporterze rozdzielającym gdzie trafiają bezpośrednio na linię do oddzielania.
Korzyści z zastosowania urządzenia do nanoszenia różnego rodzaju warstw posypek na baton salami:
Dwuosobowa obsługa urządzenia,
Pełna regulacja i kontrola czasu trwania procesu nakładania roztworów oraz posypek,
Równomierna powierzchnia o wysoka jakość nałożonych posypek,
Automatyczny proces zapewnia niskie koszty eksploatacyjne,
Wysoka wydajność urządzenia,
Korzyści zastosowania systemu kontroli wizyjnej pojemników w urządzeniach Chemaxpol:
Szybkie wykrywanie wad: pęknięcia, ciała obce, zanieczyszczenia,
Całkowite wyeliminowanie błędów ludzkich celem podniesienia jakości produkcji,
Sterowanie i zarzadzanie za pomocą panelu operacyjnego,
Oszczędność zasobów ludzkich co pozwala obniżyć koszty,
Gwarantuje szybką analizę produktów by zapewnić przewidywalność produkcji
Korzyści z zastosowania urządzenia do usuwania syntetycznej osłonki z batonów mięsnych:
Dwuosobowa obsługa
Wysoka wydajność do 150 szt./h
Przystosowana do batonów o różnorodnej średnicy oraz kształcie
Proces usuwania osłonek zarządzany bezpośrednio z panelu operacyjnego
Korzyści z zastosowania komory do barwienia wędlin przed procesem wędzenia:
Dwuosobowa obsługa,
Wysoka wydajność od 60-120 szt./h kijów z zawieszonym produktem,
Sterowanie i zarządzanie procesami za pośrednictwem panelu operacyjnego,
Automatyczny proces nakładania roztworu na produkt w obiegu zamkniętym
Korzyści z zastosowania linii oddzielającej blok mięsny od pojemnika po procesie mrożenia:
Obsługa przez 2 osoby
Konstrukcja ze stali kwasoodpornej – nierdzewnej
Pełna regulacja czasu trwania procesu
Panel operacyjny Delta
Wydajność do 250 szt./h
Możliwość automatyzacji poprzez liniowanie odbioru pojemnika
Urządzenie w trakcie pracy nie uszkadza pojemników
Zapraszamy do odwiedzenia naszego stoiska nr C60 hala 9.1 na IFFA 2022 we Frankfurcie nad Menem – największych międzynarodowych
targach maszyn dla przemysłu i przetwórstwa mięsnego.
Na targach można będzie zobaczyć zróżnicowany asortyment firm z całego świata. Będzie można znaleźć nie tylko wyroby mięsne czy artykuły spożywcze, ale również maszyny do przetwórstwa mięsa, a przede wszystkim urządzenia związane z utrzymaniem higieny w zakładach.
Zaprezentowane zostaną także nowoczesne techniki transportu i magazynowania, sposoby mierzenia i ważenia oraz akcesoria dla gastronomii, sklepów mięsnych oraz masarni.